การผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ระดับมืออาชีพหลายชุด ซึ่งสามารถนำมาใช้ผสมกันได้หลากหลายตามประเภท ขนาด วัสดุ และข้อกำหนดอื่น ๆ ของถุงพลาสติกที่ผลิต ต่อไปนี้เป็นเครื่องจักรผลิตถุงพลาสติกบรรจุภัณฑ์ทั่วไป:
1. เครื่องเป่าฟิล์ม
เครื่องเป่าฟิล์มเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในการผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติก มันถูกใช้เพื่อสร้างฟิล์มโดยการให้ความร้อนและการอัดอนุภาคพลาสติก ด้วยกระบวนการเป่าขึ้นรูป พลาสติกจะถูกให้ความร้อนจนมีสภาวะอ่อนตัว จากนั้นเป่าเป็นฟิล์มผ่านแม่พิมพ์ และกลายเป็นฟิล์มพลาสติกหลังจากเย็นตัวลง เครื่องเป่าฟิล์มเหมาะสำหรับการผลิตฟิล์มพลาสติกจากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), ฟิล์มคอมโพสิต เป็นต้น
หน้าที่: การผลิตฟิล์มพลาสติก การแปรรูปวัสดุพื้นฐาน
ใช้งานได้: PE, PP, LDPE, HDPE และฟิล์มพลาสติกอื่นๆ
2. เครื่องทำถุง
เครื่องทำถุงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในการแปรรูปฟิล์มพลาสติกที่ผลิตโดยเครื่องเป่าฟิล์มให้เป็นถุงประเภทต่างๆ (เช่น ถุงแบน ถุงสามมิติ ถุงซิป ฯลฯ) เครื่องทำถุงเสร็จสิ้นการผลิตถุงบรรจุภัณฑ์โดยการตัด พับ ปิดผนึก เจาะ และขั้นตอนอื่นๆ
ฟังก์ชั่น: ฟิล์มพลาสติกถูกแปรรูปเป็นถุงบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ ผ่านการพับ การตัด และการปิดผนึกด้วยความร้อน
การใช้งาน: ถุงพลาสติกหลากหลายสไตล์ เช่น ถุงเสื้อกั๊ก ถุงปิดผนึก ถุงขยะ ถุงอาหาร ถุงช้อปปิ้ง ฯลฯ
3. เครื่องพิมพ์
เครื่องพิมพ์ใช้ในการพิมพ์ลวดลาย ข้อความ หรือโลโก้บนพื้นผิวของฟิล์มพลาสติกหรือถุงบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูป วิธีการพิมพ์ทั่วไป ได้แก่ การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ และการพิมพ์สกรีน
ฟังก์ชัน: การพิมพ์สีบนพื้นผิวของถุงพลาสติก โดยปกติจะรองรับสีได้ถึง 8-10 สี
การใช้งาน: ถุงพิมพ์ลายสี, บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง, โลโก้แบรนด์
4. เครื่องตัด
เครื่องตัดถุงมักจะใช้ร่วมกับเครื่องทำถุงเพื่อตัดถุงพลาสติกขึ้นรูปให้ได้ขนาดที่เหมาะสม เครื่องตัดถุงสามารถตัดถุงพลาสติกขนาดและประเภทต่างๆ ได้อย่างแม่นยำตามความต้องการ
ฟังก์ชั่น: ตัดฟิล์มหรือชนิดถุง ปรับความยาวของปากถุง
การใช้งาน: กระเป๋าประเภทต่างๆ เช่น กระเป๋าทรงแบนและกระเป๋าถือ
5. เครื่องทำถุงซิปล็อค
ใช้ผลิตถุงพลาสติกแบบมีซิป เช่น ถุงบรรจุภัณฑ์อาหารแบบปิดได้ ถุงเสื้อผ้า เป็นต้น ด้วยเครื่องซีลแบบซิปทำให้สามารถปิดผนึกถุงพลาสติกได้หลังเปิด ยืดอายุการใช้งาน และปิดผนึกได้ดีขึ้น
ฟังก์ชั่น: การประมวลผลซิปและการปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกถุง
ใช้ได้: ถุงบรรจุภัณฑ์อาหาร, กระเป๋าเสื้อผ้า, ถุงเก็บของ ฯลฯ
6. เครื่องซีลความร้อน
เครื่องซีลด้วยความร้อนละลายขอบฟิล์มพลาสติกด้วยการให้ความร้อน จากนั้นจึงประสานเข้าด้วยกันด้วยแรงดันเพื่อให้ได้ผลการซีล เครื่องปิดผนึกด้วยความร้อนใช้สำหรับกระบวนการปิดผนึกขอบของถุงพลาสติกส่วนใหญ่
ฟังก์ชั่น: ปิดผนึกขอบด้วยการหลอมด้วยความร้อนเพื่อสร้างการเปิดถุง
ใช้ได้: ถุงพลาสติกช้อปปิ้ง, ถุงขยะ, ถุงอาหาร ฯลฯ
7. ลูกกลิ้งแกะสลัก
หากจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบกราเวียร์ในกระบวนการผลิต ลูกกลิ้งพิมพ์ถือเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ พิมพ์ด้วยการแกะสลักลวดลายและข้อความด้วยหมึก
ฟังก์ชั่น: เทคโนโลยีการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์, ผลการพิมพ์ที่ชัดเจน
การประยุกต์ใช้: การพิมพ์ลวดลายและข้อความคุณภาพสูง
8. เครื่องเปิดและซีลถุง
ใช้สำหรับปิดผนึกปากถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถปิดผนึกถุงระหว่างการใช้งานเพื่อป้องกันการรั่วซึมของสิ่งที่บรรจุอยู่ภายใน เครื่องซีลปากถุงสามารถปิดผนึก ตัด และพับปากถุงแบบเรียบได้
ฟังก์ชั่น: ปิดผนึกการเปิดถุงบรรจุภัณฑ์
ใช้ได้: ถุงอาหาร ถุงขยะ และถุงประเภทอื่นๆ
9. เครื่องบรรจุภัณฑ์
ใช้สำหรับการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและการตกแต่งถุงบรรจุภัณฑ์ โดยสามารถบรรจุถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกสำเร็จรูปลงในกล่องบรรจุภัณฑ์หรือเตรียมการขนส่งเพิ่มเติมได้อย่างรวดเร็ว
ฟังก์ชั่น: บรรจุถุงสำเร็จรูป, ซ้อน, ปิดผนึกและงานอื่น ๆ
ใช้งานได้: สายการบรรจุอัตโนมัติ
10. เครื่องชั่งน้ำหนักและซีล
หากจำเป็นต้องเพิ่มสินค้าจำนวนหนึ่ง (เช่น อาหาร เครื่องประดับ เครื่องสำอาง ฯลฯ) ลงในถุงบรรจุภัณฑ์ เครื่องชั่งน้ำหนักและปิดผนึกจะสามารถวัดและปิดผนึกได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์
ฟังก์ชั่น: วัดเนื้อหาได้อย่างแม่นยำและปิดผนึกให้สมบูรณ์
การประยุกต์ใช้: อาหาร เครื่องสำอาง สารเคมีรายวัน ฯลฯ
11. เครื่องติดเทป
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลขั้นสุดท้ายของการปิดผนึกและถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าถุงและกล่องได้รับการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและจะไม่ถูกเปิด
ฟังก์ชั่น: การปิดผนึกอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มการปิดผนึกถุงบรรจุภัณฑ์
ใบสมัคร: บรรจุภัณฑ์ลอจิสติกส์คลังสินค้า ฯลฯ
กระบวนการผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่หลากหลาย ตั้งแต่การอัดขึ้นรูปวัตถุดิบพลาสติกและการเป่าฟิล์ม ไปจนถึงการพิมพ์ การทำถุง การปิดผนึกและการตัด แต่ละขั้นตอนต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำเพื่อรับรองประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
